Који су критеријуми за избор материјала филтерског елемента сакупљача прашине са филтер патроном за заваривање?

Критеријуми за избор материјала филтерског елемента сакупљача прашине филтер патроне за заваривање углавном укључују следеће аспекте:

1. Ефикасност филтрирања

- Прилагодљивост величине честица прашине: Честице дима које настају током процеса заваривања варирају по величини, а филтерски елемент треба да буде у стању да ефикасно филтрира прашину различитих величина честица. На пример, за ситне честице дима заваривања треба изабрати материјал са високом прецизношћу филтрације, као што је обложени филтерски материјал, филм на његовој површини може ефикасно да пресреће ситне честице, а ефикасност филтрације је већа; ако дим заваривања садржи веће честице прашине, онда материјал филтерског елемента треба да има довољну структуру пора да прими ове велике честице, истовремено осигуравајући ефекат филтрације на мале честице, као што је филтерски елемент направљен од мешаног материјала од стаклених влакана и полиестерским влакнима.

- Пропустљивост ваздуха и подручје филтера: Добра пропусност ваздуха може осигурати да гас може несметано тећи кроз филтерски елемент под одређеним притиском ветра, смањити отпор протока ваздуха и побољшати радну ефикасност сакупљача прашине. У исто време, већа површина филтера може повећати контактну површину између филтерског елемента и гаса који садржи прашину и побољшати ефекат филтрирања. На пример, дизајн набораног улошка филтера повећава површину филтера. Приликом одабира материјала размотрите да ли је погодан за овај конструкцијски дизајн.

2. Отпорност на температуру

- Распон радне температуре: Висока температура ће се генерисати током операција заваривања, тако да материјал филтерског елемента мора бити у стању да одржи стабилне перформансе у окружењу високе температуре. Уопштено говорећи, радна температура филтерских елемената од полиестерских влакана је око 135 ℃; Филтерски елементи од стаклених влакана имају бољу отпорност на високе температуре и могу радити на вишим температурама, што је погодно за процесе заваривања на високим температурама; и ПТФЕ филтерски елементи нису само отпорни на високе температуре, већ имају и добру хемијску стабилност на високим температурама.

- Прилагодљивост промене температуре: Током процеса заваривања, температура може значајно да варира. Материјал филтерског елемента мора бити у стању да издржи такве температурне промене без деформације, ломљења итд., како би се обезбедио нормалан рад сакупљача прашине.

3. Отпорност на хабање

- Отпорност на хабање прашине: честице прашине у диму од заваривања ће истрошити филтерски елемент под погоном протока ваздуха, а дуготрајно хабање ће смањити век трајања филтерског елемента. Због тога је неопходно одабрати материјале са добром отпорношћу на хабање, као што су полиестерска влакна високе чврстоће, стаклена влакна итд. Структура влакана ових материјала је компактна и јака, и може одолети хабању од прашине.

- Отпорност на механичко хабање: Приликом уградње, замене филтерских елемената и рада сакупљача прашине, филтерски елемент може бити подвргнут механичком судару, трењу итд., тако да материјал мора имати одређену способност да се одупре механичком хабању како би спречио филтер елемент од оштећења.

4. Отпорност на корозију

- Отпорност на хемијску корозију: Ако се током процеса заваривања генеришу неки корозивни гасови или супстанце као што су киселине и алкалије, материјал филтерског елемента мора имати добру отпорност на корозију, иначе ће бити кородиран и оштећен. На пример, ПТФЕ материјал има изузетно јаку отпорност на киселине, алкалну отпорност и отпорност на корозију и може да одржи добре перформансе филтрирања у тако тешким окружењима.

- Отпорност на хидролизу: У неким срединама са високом влажношћу, материјал филтерског елемента може доћи у контакт са влагом и лако се подвргнути хидролизи, што утиче на перформансе филтерског елемента. Због тога је неопходно одабрати материјале са добром отпорношћу на хидролизу како би се обезбедио век трајања филтерског елемента у влажном окружењу.

5. Перформансе чишћења

- Глаткоћа површине: Материјал са високом глаткоћом на површини филтерског елемента није лако приањати на прашину и лакше се чисти. На пример, површина ПТФЕ материјала је глатка и има добар ефекат чишћења, што може смањити остатке прашине на површини филтерског елемента, смањити отпор филтерског елемента и побољшати радну ефикасност сакупљача прашине.

- Електростатичке карактеристике: Неки материјали филтерских елемената су склони статичком електрицитету, што ће узроковати да се прашина адсорбује на филтер елементу, што отежава чишћење. Због тога је неопходно одабрати материјале са антистатичким својствима, или извршити антистатичку обраду на елементу филтера, као што је додавање антистатичких средстава, како би се обезбедио ефекат чишћења.

6. Отпорност на пламен

- Безбедност од пожара: Варнице и други извори пожара могу настати током заваривања. Ако материјал филтерског елемента није отпоран на пламен, лако је изазвати сигурносне незгоде као што је пожар. Због тога, материјал филтерског елемента мора имати добра својства успорења пламена и може се безбедно користити у близини извора ватре како би се осигурала сигурност производног окружења.

- Самогашење: Чак и ако филтерски елемент дође у контакт са извором пожара, требало би да буде самогасиви, то јест, требало би да буде у стању да се сам угаси након што се извор ватре евакуише како би се спречило ширење ватре.